研发服务
工程质保体系
工程质保体系
1、组织机构
质量组织机构分三级设置：即公司设质量管理委员会，分厂设质管小组。总经理对质量工作全面负责，为管理者代表。总经理对从事与质量有关的管理、执行和验证人员规定其职责、权限和相互关系。使他们独立行使权力，开展工作。
2、 过程控制
2.1合同评审
合同草签后传真到公司，销售部组织生产计划部、工程技术部、质管部针对合同规定的条款进行评审，其目的是保证合同可行合法，以满足用户的要求。合同修改时，销售部及时通知有关部门，必要时对合同重新评审。
2.2设计质量控制
本着产品质量是设计出来的原则，对设计过程实施质量控制，确保产品设计满足合同（技术协议）要求。所采取的控制措施为：
初步设计方案完成后由具备资格的人员（包括专家顾问、设计人员）对方案进行评审。合同要求时，初步设计方案交用户确认。方案确定以后，进行技术设计。由设计工程师、工艺工程师、质检工程师及标准化等人员进行设计评审。根据评审结论，设计人员修改图纸，完成设计输出。
2.3 采购产品的质量控制
采购产品包括外购物资、外配套产品及外协产品。建立严格的招标采购管理程序，由供应人员组织工艺、设计、质量部门的有关人员各类物资、外配套产品供货商及外协件的分承包方进行调查评价；确定合格供应商、分承包方并建立其档案名册。对所有外配套产品和外协产品派出技术人员进行主要工序检验和最终产品检验。及时对供货质量有问题的分承包方进行重新评价，必要时取消其供货资格。
2.4 生产过程的质量控制
由于我公司产品是单件小批量生产，所以对过程质量采取分类管理的控制的办法，即将工序分为一般工序、关键工序和特殊工序。一般工序通过工艺规程进行整体安排，并对工序进行全频数检验。关键工序列入工序质量控制计划，除通过工艺路线整体安排外，依据关键工序的特点，分别采取细化工艺文件，编制作业指导书，选用精度高的设备，建立工序质理控制点等方法进行有效控制，并强化检验和监督。对关键工序实行定人、定机、定岗。对特殊工序的质量，主要是编制工艺规程并严格按工艺规程操作，通过控制影响加工质量的各种因素（如温度、时间、电流强度等）来实现。对某些特殊工序，则需要对操作人员进行资格审查，要求持证上岗。
按设备管理办法对设备进行管理和维护，以保证设备精度满足使用要求。
按工装管理办法，对工装进行检验、使用和管理，对需要验证的工装，投入生产前进行验证，确保工装满足工艺要求。
2.5产品的检验和试验
检验部门负责产品形成过程的检验和试验。包括进货检验、过程检验、最终检验。按程序文件，检验规范对外购件、外协件、自制件进行检验，合格时方可转序或出厂，不合格品按程序进行评审、处置。
检验、测量和试验设备按周期计划进行检定、维修，保证测量设备完好、准确、可靠。
2.6纠正和预防措施
根据顾客的意见、服务人员反馈的质量信息、质量体系审核、不合格品处理等质量活动中所反映的问题，归纳产品所存在的质量问题，调查原因，并进行分析，制定纠正措施，并监督实施。对于潜在的不合格因素进行分析，制订预防措施，并有效实施，以消除不合格因素。
2.7服务
为用户提供优质服务，最大程度的满足用户要求，是我们对用户的承诺，也是我们工作的标准。
服务包括售前服务、售中服务和售后服务。售前向用户客观地介绍公司情况及产品的性能、质量等内容，售后为用户安装、调试产品，进行技术培训。定期或不定期走访用户，为用户调整设备，及反馈用户使用产品等方面的质理信息及用户对产品的意见。产品若发生质量问题，影响正常生产时，无论什么原因我公司将在4小时之内做出答复，必要时48小时内赶赴现场。与用户共同协商及时排除故障。
建立健全市场服务体系是我公司的经营战略，切实建立售前售中售后各环节相应内容的服务体系，并提供工艺技术、市场信息等咨询服务。以真诚完善的服务体系求生存求发展。